一、專業(yè)鋼芯鋁絞線均衡生產(chǎn)，調(diào)度有序⒈配合公司,根據(jù)廠部下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)指標(biāo)，結(jié)合本部的生產(chǎn)實力，具體組織生產(chǎn)計劃的實施工作。 ⒉負(fù)責(zé)實施上級下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)指標(biāo)，貫徹落實致員工。⒊制定和執(zhí)行現(xiàn)場作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及工藝流程，專業(yè)鋼芯鋁絞線從而使生產(chǎn)的產(chǎn)品，按照客戶的需要進(jìn)行，保證進(jìn)度和質(zhì)量。⒋實現(xiàn)全面均衡有節(jié)奏的同步生產(chǎn)，使最終的生產(chǎn)便于包裝及裝箱二、產(chǎn)品質(zhì)量控制有力⒈車間主任接單后，先組織各組現(xiàn)場管理人員，分析該款標(biāo)準(zhǔn)樣衣的工藝特點，仔細(xì)閱讀工藝單的制作要求。⒉對標(biāo)準(zhǔn)樣衣的各個部位協(xié)商制定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，制定工藝流程。 ⒊新款上線前務(wù)必督促有關(guān)現(xiàn)場管理員制作產(chǎn)前樣、對一線生產(chǎn)員工縫制輔導(dǎo)到位，要求管理人員、質(zhì)檢人員進(jìn)行巡檢和半成品抽檢。

一、廠家制造原因廠家制造原因根據(jù)發(fā)生部位不同，又分為電纜本體原因、電纜接頭原因、電纜接地系統(tǒng)原因三類。1、高壓電纜本體制造原因一般在電纜生產(chǎn)過程中容易出現(xiàn)的問題有絕緣偏心、絕緣屏蔽厚度不均勻、絕緣內(nèi)有雜質(zhì)、內(nèi)外屏蔽有突起、交聯(lián)度不均勻、電纜受潮、電纜金屬護(hù)套密封不良等，有些情況比較嚴(yán)重可能在竣工試驗中或投運后不久出現(xiàn)故障，大部分在電纜系統(tǒng)中以缺陷形式存在，對電纜長期安全運行造成嚴(yán)重隱患。2、電纜接頭制造原因高壓電纜接頭以前用繞包型、模鑄型、模塑型等類型，需要現(xiàn)場制作的工作量大，并且因為現(xiàn)場條件的限制和制作工藝的原因，絕緣帶層間不可避免地會有氣隙和雜質(zhì)，所以容易發(fā)生問題。國內(nèi)普遍采用的型式是組裝型和預(yù)制型。

隨著工業(yè)化和城市化的發(fā)展，人類創(chuàng)造了空前豐富的物質(zhì)財富，但也換來了天空昏暗、空氣污濁、污水橫流、垃圾圍城等環(huán)境污染，藍(lán)天碧水已經(jīng)成為我們兒時的記憶和遙不可及的夢想。用環(huán)境的日益惡劣換來經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，是值得的嗎？我國持續(xù)三十多年的經(jīng)濟(jì)高速增長是令人驕傲的，但伴隨的是總體環(huán)境破壞、居民健康損害。現(xiàn)在，越來越多的人們意識到環(huán)境的重要性，綠色環(huán)保已經(jīng)是一個全球共識，許多國家、團(tuán)體和個人都在為此貢獻(xiàn)自己的力量。太平洋電纜基于電纜人對質(zhì)量安全的重視、對技術(shù)創(chuàng)新的追求以及企業(yè)公民責(zé)任的擔(dān)當(dāng)，不斷創(chuàng)新和研發(fā)綠色環(huán)保型電纜，具有代表性的主要有阻燃型、防火型、低煙無鹵型、輻照型等電線電纜，使電纜產(chǎn)業(yè)在可持續(xù)發(fā)展道路上越走越穩(wěn)。

1.如何區(qū)別優(yōu)劣的電纜：1)銅材優(yōu)質(zhì)的電纜使用高純度的無氧銅，銅芯色澤光亮，差的銅絲表面較為暗淡。2)塑料塑料使用優(yōu)質(zhì)的原生塑料，彎折性能好，對電纜進(jìn)行彎折不會產(chǎn)生紋理，差的回收塑料在彎折幾次后會出現(xiàn)明顯紋理，彎折多次后出現(xiàn)斷裂3)足方銅是一種貴金屬，如果在銅直徑上虧一點，可以減少大量的原料成本，這樣的話就需要用千分尺來測量銅絲直徑。如果沒有千分尺，那么更簡單的方法就是拿整卷電線稱一下，看看是否比優(yōu)質(zhì)的電纜輕很多。或者可以參照工廠給出的標(biāo)稱重量。有些工廠給出的標(biāo)稱重量偏低，自然是不能保證產(chǎn)品品質(zhì)了。